A Nestlé inaugurou em Ituiutaba, MG, seu primeiro Centro de Operações Integradas – COI, do Brasil. Com a novidade, todo o controle da operação da fábrica passa a ser integrado em um ambiente equipado com alta tecnologia que inclui video wall com gráficos interativos e visão de toda cadeia de produção, manutenção preditiva por meio de modelos de Aprendizado de Máquina, óculos de Realidade Aumentada e uso de assistente conversacional.
O COI reúne todos os recursos necessários para entregar uma operação mais autônoma, flexível, ágil e segura. Em uma mesma sala, profissionais de diferentes áreas atuam juntos, com uma visão completa de todo o processo produtivo e dados em tempo real sobre a operação. Esse centro possibilita conectar todos os operadores da unidade, trazendo ganhos energéticos, redução de paradas não planejadas e melhoria do rendimento do processo produtivo.
Um exemplo de aplicação de tecnologia no ambiente é o uso de óculos de Realidade Aumentada para prestar assistência em campo de forma digital e remota. Outra frente importante é a implementação de processos de Aprendizado de Máquina para controlar processos e serviços, que informam condições de desvio e situações de alarme. Com isso, a operação passa a acontecer de maneira preditiva, mais segura, ao invés de reativa e corretiva.
O centro é mais um passo da Nestlé em sua estratégia de Transformação Digital e no projeto Smart Factory, com consolidação de várias iniciativas de digital e automação que vêm acontecendo nas unidades da companhia nos últimos cinco anos, dentro do conceito de Indústria 4.0. “Com a consolidação do projeto, nós trazemos um modelo inovador em operações, em que deixamos de ter paredes entre os departamentos e passamos a ter todo o time trabalhando de forma integrada e otimizada em cima de um mesmo objetivo, com alta tecnologia à disposição”, afirma Caio Martins, diretor da unidade.
O COI também integra uma jornada de democratização de dados da Nestlé, que criou um Data Lab com a missão de oferecer uma visão end-to-end de dados da companhia, que permite o acesso, compartilhamento e utilização das informações de forma integrada e digital por todos os profissionais e áreas da empresa.
Jornada 4.0 nas unidades
Os investimentos da Nestlé em Indústria 4.0 no Brasil começaram em 2016, com a implementação do primeiro robô em unidade fabril do País e, desde então, a companhia está em uma jornada crescente de inovação e tecnologia. Desde 2019, a Nestlé aumentou em quase 80% o investimento em P&D e otimização de produção, com Aprendizado de Máquina, softwares, robôs e veículos autônomos, entre outros. Atualmente, todas as novas linhas da Nestlé já nascem com conceito 100% de indústria 4.0. No ano passado, a Nestlé inaugurou um centro dedicado à inovação, desenvolvimento e testes de novas tecnologias, localizado dentro do Parque Tecnológico São José dos Campos (SP).
O objetivo da Nestlé é acelerar a pesquisa e desenvolvimento de inovações dentro do conceito de Connected Factory e de Indústria 4.0, além de fomentar um ecossistema com colaboração interna e externa. “Investimos em frentes que incluem modernização do parque e de processos, a aquisição e desenvolvimento de tecnologias, projetos de automação em unidades e a capacitação dos colaboradores para atuar dentro dessa cultura de transformação digital”, afirma o vice-presidente da área Técnica da Nestlé Brasil, Luis Garcia.
Leia nesta edição:
CAPA | TECNOLOGIA
Centros de Dados privados ainda geram bons negócios
TENDÊNCIA
Processadores ganham centralidade com IA
TIC APLICADA
Digitalização do canteiro de obras
Esta você só vai ler na versão digital
TECNOLOGIA
A tecnologia RFID está madura, mas há espaço para crescimento
Baixe o nosso aplicativo