As empresas estão aumentando os fornecedores regionais e as instalações de produção para se tornarem menos vulneráveis a interrupções, de acordo com a pesquisa “ Resiliency in the making”, realizada pela Accenture. Até 2026, 65% das empresas pretendem comprar a maioria dos itens importantes de fornecedores regionais, acima dos 38% atuais. Ainda mais organizações (85%) planeiam produzir e vender a maior parte dos seus produtos na mesma região até 2026, quase duplicando os actuais 43%.
De acordo com o relatório, o abastecimento e a produção regionais são importantes para se tornar menos vulnerável a perturbações, mas não o suficiente para alcançar uma resiliência sustentada. As empresas também devem aumentar a sua maturidade digital. Eles precisam investir em dados, IA e soluções como gêmeos digitais. Ter capacidades mais maduras nestas áreas ajuda as empresas a construir cadeias de abastecimento reconfiguráveis e produção autônoma. Estas capacidades também permitem o desenvolvimento dinâmico e sustentável de produtos e apoiam a tomada de decisões descentralizada e em tempo real nas linhas de frente das operações.
Acontecimentos disruptivos surgiram nos últimos anos, desde mudanças geopolíticas e condições meteorológicas extremas até avanços tecnológicos e escassez de materiais e talentos. Poucas empresas mantiveram a sua resiliência e crescimento a longo prazo no meio da turbulência:
Em 2021 e 2022, as empresas perderam US$ 1,6 bilhão em receitas anuais adicionais porque a sua engenharia, fornecimento, produção ou operações foram interrompidas. Ao mesmo tempo, as 25% das empresas mais resilientes obtiveram receitas anuais 3,6% mais elevadas do que as 25% das empresas mais vulneráveis.
“A resiliência tornou-se uma oportunidade de crescimento, não apenas uma estratégia de sobrevivência. Aproveitar esta oportunidade exige que as empresas impulsionem a digitalização dos processos de engenharia, fornecimento, produção e operações. Soluções como gêmeos digitais e tecnologias como IA generativa podem ajudar as empresas a se adaptarem mais rapidamente a mudanças repentinas e a tomarem ações em tempo real baseadas em dados”, disse Sef Tuma, líder global de Engenharia e Produção da Accenture Industry X.
Em média, as empresas estão investindo US$ 1 bilhão em 2023 para digitalizar, automatizar e realocar instalações de fornecimento e produção, valor que deverá aumentar para pelo menos US$ 2,5 bilhões de dólares em 2026, de acordo com o relatório.
“Quando a disrupção ocorreu, muitas empresas aplicaram rapidamente soluções de curto prazo às suas complexas redes globais de produção e fornecimento. Essas redes foram projetadas para oferecer eficiência de custos e entregas just-in-time. Agora é o momento de redesenhá-los estrategicamente para multisourcing, sem criar silos complicados ou novos gargalos, e torná-los mais transparentes e ágeis com dados e IA para impulsionar a resiliência sustentada”, explicou Sunita Suryanarayan, líder global de Resiliência de Operações e Cadeia de Fornecimento da Accenture.
A resiliência sustentada ainda é uma perspectiva distante para muitas empresas. Como parte da pesquisa, a Accenture desenvolveu um modelo para medir a resiliência de engenharia, fornecimento, produção e operações numa escala de 0 a 100. Em média, as empresas alcançaram uma pontuação de apenas 56.
O relatório recomenda três áreas nas quais as empresas devem se concentrar para aumentar a sua resiliência:
Visibilidade: as empresas devem tornar as cadeias de abastecimento e os processos de produção mais previsíveis e autónomos. Por exemplo, torres de controle inteligentes de ponta a ponta monitoram processos e analisam diferentes cenários em tempo real para detectar e corrigir problemas antecipadamente. Hoje, apenas 11% possuem alertas quase em tempo real; 78% precisam de pelo menos uma semana para compreender totalmente o impacto.
Resiliência no design: mover as atividades mais cedo no processo de desenvolvimento permite que as empresas obtenham produtos, processos e formas de trabalhar corretamente na primeira vez. Por exemplo, os gêmeos digitais – réplicas digitais de instalações físicas de produção até linhas de montagem e máquinas individuais – permitem que designers e engenheiros de produtos identifiquem e solucionem possíveis problemas ou defeitos de protótipos e repitam o projeto antes do início da produção.
Novas formas de trabalhar: as empresas devem capacitar a força de trabalho em dados, IA e outras tecnologias digitais para que possam usar ferramentas preditivas e de visualização para tomar decisões baseadas em dados nas linhas de frente dos negócios. Hoje, apenas 17% das empresas já possuem uma força de trabalho multiqualificada e com vocação digital; 68% planejam ter um até 2026.
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